大齒圈鑄造廠家在加工產品之前，都是會用到模樣的，如果使用時設計不良或者工藝的結構不良，配合其他工藝會容易生產出有缺陷的產品。

1、設計不良。

在設計的時候，會讓砂型舂的不緊實或者不夠均勻，而讓型腔的表面出現粗糙與疏松，且對機械粘砂有一定的影響。在設計匯經常出現以下錯誤：

（1）在分模的時候選擇不對，上型太高，在砂型中會很容易形成型腔。

（2）如果模樣在底板上的布置不合適，則凹陷的地方就很難舂實，它距離鑄件壁太緊，也或者是排列較為緊密。因為它們排列的擁擠，也是會引起產品出現脹砂的，即使沒有比較明顯的脹砂， 也是會出現機械粘砂的，有的時候還會兩者都出現在產品之上。

（3）澆道與冒口、橫澆道等布置要合理，不然會容易出現凹陷。

（4）起模的時候斜度需要控制的好，不然會導致砂型表面出現撕裂，液體會容易滲入。

2、工藝要得當

如果加工服務中的工藝不得當，則金屬液體的靜壓力會過高，則砂型的負荷也會直接加重，就需要使用特殊的方法讓砂型更緊實，來抵抗液體對砂型的滲透壓力。