磨損是大型鑄鋼件*重要的失效方式，特別是在磨料磨損條件下，由于受到磨料等工作條件因素的強烈影響，耐磨鑄鋼材料逐漸丟失，而失效。那么，影響大型鑄鋼件磨損的因素是什么呢?

大型鑄鋼件的硬度是影響其磨損的重要因素。 通常，期望耐磨構件的硬度大于磨料硬度的0.8倍以獲得更好的耐磨性。 應當注意，磨損元件硬度是磨損元件工作表面在磨損之后的硬度，而不是磨損之前的初始硬度。 然而，耐磨件硬度越高并不越好，在某些工況下，硬度越高容易引發微裂紋。

對于微切削機理的磨粒磨損，提高軋機配件等鑄鋼件的硬度有利于提高耐磨性。就疲勞剝落機制的磨粒磨損而言，高硬度與鑄鋼件良好的延性和韌性相結合，特別是具有良好的斷裂韌性、低裂紋擴展速率和高沖擊疲勞抗力，有利于耐磨性的提高。

如果大型鑄鋼件在高溫或濕態磨料磨損工況數據應用，因高溫環境氧化產生腐蝕或電化學腐蝕，耐磨件既受磨料磨損又受腐蝕磨損，即為腐蝕磨料磨損，除了通過上述研究針對磨料磨損的一些基本力學系統性能設計要求企業之外，對高溫磨損情況而言，提高軋機配件鑄鋼件的抗氧化作用能力如提高含Cr量，將有一個利于耐磨性可以提高;對濕態腐蝕磨損問題而言，提高大型鑄鋼件的電極表面電位，特別是減少相界腐蝕，將有利于我國耐磨材料性能的提高。

選擇合適的機架加工廠來生產大型鑄鋼件？

當用戶選擇鑄鋼件時，往往會選擇一些大強度的鑄鋼廠家，因為產品的生產加工質量得到了保證，也不必擔心使用以后的問題。

在機械加工過程中，機架加工廠的鑄鋼件鑄造工藝設計也起著非常重要的作用，從大型鑄鋼件的設計到產品的預留加工余量和鑄造位置、模具表面和參數的選擇等都需要特別注意。 工藝設計還需要根據鑄鋼件的使用環境和結構特點進行設計，綜合考慮各方面因素和原因后，也必須滿足用戶的需求，盡量避免中間的小誤差。

因為大型鑄鋼件是和機械設備一起使用的，所以產品的質量也必須得到保證，不會有任何問題影響到客戶的加工周期，所以機架加工廠在這里提醒大家，在選擇生產廠家時，我們必須睜大眼睛，從產量、資歷、客戶情況和產品等方面進行分析，這些都能決定生產廠家的實力，*后，我希望你們能找到一家適合自己的大鑄鋼件生產廠家!